Egy napelempark építése kemény fizikai munka, de megjelent egy új rendszer, ami nagy segítséget nyújt az építő szakembereknek: gyorsítja a telepítést, csökkenti a munkaerőhiány problémáját és kikíméli a terepen dolgozókat.
A napelempark-építés rengeteg fizikai munkát igényel, hiszen a panelek nehezek, a telepítésük pedig nagy pontosságot igénylő, közben eléggé monoton és repetitív folyamat. Egy nagyobb napelemfarm akár egymillió panelből is állhat, és ezek egyenként 36–45 kilogrammot nyomnak. A kivitelezőknek gyakran okoz nehézséget, hogy megfelelően képzett munkaerőt találjanak ezekre a nehéz projektekre, mivel a telephelyek jellemzően távoli területeken helyezkednek el.
A Rosendin Electric új robotikai megoldással igyekszik kezelni ezt a problémát. Az amerikai vállalat a ULC Technologies-szal karöltve fejlesztett ki egy robotrendszert, ami egészen minimális munkaerőigénnyel hajtja végre a napelemek telepítését. A cégek közleménye szerint a robotrendszer már valós építkezéseken is bizonyított, és a tapasztalatok szerint jelentősen gyorsítja a kivitelezési folyamatokat, miközben csökkenti a dolgozók fizikai leterheltségét.
„Az általunk tervezett és fejlesztett megoldás három különálló autonóm rendszert foglal magában, egy panelbehelyező és két panelhordozó robotot, amelyek emberi kezelőkkel együttműködve telepítik a napelemeket közepes és nagy méretű napelemparkokban” - foglalta össze Ali Asmari, az ULC Technologies kutatás-fejlesztési projektmenedzsment igazgatója.
A panelbehelyező robot egy lánctalpas platform, amelyet kifejezetten építési környezetekhez terveztek. Egy integrált robotkar segítségével a napelemeket félautomata módszerrel teszi a végleges helyükre, miközben a dolgozók pontosan beállítják a paneleket, aztánb rögzítik és csatlakoztatják az elektromos hálózathoz. A panelhordozó robotok a napelemeket tartalmazó raklapokat szállítják a pakolási területről a telepítési pontra, ezzel folyamatos, fennakadások nélküli anyagellátást biztosítanak.
Az ULC úgy fejlesztette ki a robotokat, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletnek és alkalmazkodjanak az építési területeken előforduló egyenetlen talajviszonyokhoz. Mély sárban, durva felületeken és egyéb nehéz terepviszonyok között is megbízhatóan működnek. A vállalat szerint ennek köszönhetően a koncepció kidolgozásától kezdve csupán 18 hónapra volt szükség ahhoz, hogy eljussanak a terepen zajló tesztekig.
A robotok teljesítménye rendkívül ígéretesnek bizonyult. Kiderült, hogy percenként képesek telepíteni egy panelt, ami azt jelenti, hogy egy tízórás műszak alatt, mindössze kétfős személyzettel, akár 600 napelemet is kihelyeznek.
„A Rosendin igényeihez igazodva olyan megoldást terveztünk és fejlesztettünk, amely forradalmasítani fogja a nagyméretű napelemparkok telepítését. A tesztek bebizonyították, hogy a robotok leveszik a nehéz fizikai terhet a dolgozókról, és egy támogató eszközként kiegészítik szakértelmüket, miközben növelik a biztonságukat és hatékonyságukat” – szögezte le Steve Green, az SPX Technologies üzletfejlesztési alelnöke.
Címlapkép: ULC Technologies
A HIPA munkáját és hazánk befektetési környezetét negyedik alkalommal ismerték el az Annual Investment Meeting éves kongresszusán Dubajban, idén már Európa legjobb befektetési ügynökségeként.
A paksi atomerőmű bővítésének keretében megkezdődött a hatodik blokkhoz szükséges reaktortartály gyártása Oroszországban, és ezzel párhuzamosan az ötödik blokk turbinájának első elemeit is gyártani kezdték Franciaországban – jelentette be Szijjártó Péter külgazdasági és külügyminiszter.